张传伟
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楼主  发表于: 2009-03-22 22:05
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自动化设备上一般都会用到很多电磁阀（液压电磁阀和气动电磁阀），那么PLC是用那种方式来驱动这些电磁阀的呢。常用的方式有两种：
1、用PLC自身带的内部继电器直接驱动电磁阀。优点是接线简单，继电器输出形式的不怕负载短路。缺点是体积大，占用电柜空间多。并且只能驱动小于2A的负载。继电器的触点时间长了也会烧毁粘死。
2、用PLC自身带的内部继电器驱动中间继电器，然后在用中间继电器驱动电磁阀。优点是可以驱动2A以上的负载，不怕负载短路。缺点是接线复杂，体积大占用电柜空间。况且中间继电器的触点时间长了也会烧毁粘死。成本也很高。

那有没有可以取代中间继电器，接线又非常简单。又可以防止负载短路，又可以保护PLC输出点的控制板吗？我们的回答是有的。我本人就开发出了一个这样的电磁阀控制板。具体详细介绍如下：
这个控制板工作原理和优点如下：
1、PLC输出信号驱动控制板上的光电隔离开关，输入信号指示灯亮。经过光电隔离后的信号驱动大功率的电子开关管导通，此时输出指示灯亮。直流24V电源负极经过大功率电子开关管，在经过保险丝接到电磁阀。电磁阀另一根线接直流24V电源正极。负载驱动完成。
2.每一路输出都有保险丝，可以防止负载短路。
3、控制板上有输出指示灯和输入信号指示灯。方便故障检测。
4、此控制板由于采用了光电隔离（将PLC的输出信号和负载完全隔离）和电子开关驱动负载，使用时不会造成PLC输出继电器触点损坏，和PLC输出继电器触点粘死现象。并且不会在接通和关断时有电弧的现象。
5、开关速度快，寿命长。 一块这样的控制板在非人为和机械损坏下寿命可以达到3年，甚至更长。
6、接线简单。
7、此控制板可以带动15A以下的直流24V负载。
8、成本低，例如一块20点的输出的控制板价格只有100多元。而如果我们不用此控制板控制电磁阀，而采用欧姆龙继电器进行控制，20点的输出成本就要400元左右。
如有那位朋友对此控制板感兴趣请用QQ：595194188进行技术咨询。
也希望大家对此贴发表的观点进行发表意见。
[ 此帖被张传伟在2009-03-24 19:39重新编辑 ]
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    zhengyueyong
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    1楼  发表于: 2009-03-23 11:25
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    30年？每天开关多少次？高速机械的电磁阀，吹瓶机每小时48000个瓶，14个模具，这个速度还不是最高的，每天动作次数是8万次以上，一年半载还要换几个管子呢！你的管子寿命是多少万次？
    zhengyueyong
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    2楼  发表于: 2009-03-23 11:29
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    对了，忘记说了，那些东西是批量生产的驱动板！