我现在有6个远程站，相隔几百米，走modbus rtu通讯，2个站共用一个电柜，变频器控制水泵，一个变频器一个站对应一个水泵，一备一用，备用的在不使用时，电源是关闭的。这样在轮询时就会产生问题，主站PLC这边并不知道远程站是哪个泵在启用，由于有变频器没有上电，所以是通讯不上的，导致轮询时间非常长，我现在不知道用什么办法能排除这种影响，只有一根485通讯线和远程电柜交互数据，想不到好的处理办法。
请各位指点一二，谢谢。

你这里本质上是控制电源和动力电源没分开的问题，但是你线都已经拉了，这个事情只能迂回解决了~

标准解决方案中，从站的通信模块或者从站模块的供电属于控制电源，要么直接从主站和通信线一起拉出来，要么在从站和动力电源分开，动力电源是可以下电的，而且下电以后是有反馈的。如果按这个方案，你看你的问题不就解决了~

但是木已成舟了，现在还有一些迂回的方案可以解决。
1、最简单，自己写轮询，缩短等待时间，这个应该是有效果的，因为你从站并不多。而且这里有个小技巧就是，确认不在线的总站可以用更低的频率去connect，比如2s、5s甚至10s，这样可以相当大程度上实现通信的自动恢复，而且不影响正常的周期性数据读写。
2、在每个从站加一个IO模块检测变频器在线情况，然后这个模块要保证不下电的，也就是说这几个IO模块始终在线，读写变频器前先读IO模块，看看哪个在线哪个不在线。


ps：都2024年了，推荐所有需要拉几百米线的场合全部从485换到以太网（家用以太网标准是150M，请确认使用了工规以太网设备），你这个情况如果是以太网且不说网络容量没有限制，单是供电这个问题POE加上就原地解决了。而且即便是终端设备是RTU，现在以太网转RTU也便宜的要死，很多智能型网关模块都可以替代PLC做数据轮询，你这个场景下直接从网关就能读到设备是否在线，如果在线，数据也都给你准备好了，更简单~