gzoo2021
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楼主  发表于: 33天前
一台4轴SCARA,一台PLC。
通信方式:modbus TCP
SCARA没有示教器
由于第一次玩SCARA(以下简称S)。对与S和PLC之间的关系不太了解。望各位大哥出出主意。

个人想法:
    1:S作为独立个体,动作轨迹,点位记录全都保存在S本身。还有一些气缸啥的操作,靠PLC中转输出。(现在就是这么做的)问题太多,特别是气缸之类的操作,来回确认。
然后PLC发什么信号就走什么轨迹动作。
    2:S作为外部轴,点位数据保存在PLC,准备走到哪,就把点位数据发给S,然后开始移动,到位发到位信号。外部的气缸输出PLC总控,S这边只管移动。
这个S不太会用,拿不到示教和点位变量的数据。要不然走点位编号也行。


各位大哥有啥主意,帮我想想。我这有啥缺点帮我指正一下
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1楼  发表于: 26天前
引用
引用第1楼宿迁电工于2024-11-18 10:47发表的  :
一般都采用第一种方式。
对于一些需要经常改变点位的,需要机器人侧也要配合触摸屏写出手动程序。

硬件做大大的改动,我重写了PLC和机器人。还是偏向第一种,气缸这些不用机器人控制了
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2楼  发表于: 26天前
引用
引用第4楼最好的控制于2024-11-21 16:02发表的  :
推荐1,而且你把机器人相关气缸让机器人自己控制就行了。PLC只告诉走哪个轨迹,走完了给个反馈就行。

嗯嗯嗯,重写了。跟你说的差不多。气缸的连续动作靠机器人发送一个信号,PLC处理这些动作
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3楼  发表于: 26天前
引用
引用第2楼tantaninniho于2024-11-18 12:18发表的  :
机器人的IO连气缸、用机器人程序控制气缸。是不是方便些呢

机器人没有接外部IO完全走的通信,除了急停。
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4楼  发表于: 26天前
引用
引用第8楼libin520于2024-11-22 09:52发表的  :
最好是能把机器人的坐标实时传到PLC。这样好一些。IO点控制的话。用也能用,没有反馈。

这个可以办到的,我觉得些触摸屏有些麻烦没搞。