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引用第4楼逸风风于2024-07-02 13:19发表的  :
如果是单根识别的话可以尝试位置尺，批量识别当我没说

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引用第3楼ljb6688于2024-07-02 11:55发表的  :
二楼，林工说的对。接触过类似项目，是角铁，变量太多，果断放弃

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引用第5楼wjm111于2024-07-02 13:30发表的  :
3D相机可以做到

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引用第9楼dzh832于2024-07-02 13:43发表的  :
难道只有老衲注意到楼主的图片？     

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引用第13楼shinvis于2024-07-02 18:53发表的  :
风扇肥皂盒的故事都听过了吧？一边吹气，另一边接收气流。两边都装一个，怎么实现，剩下的自己考虑哈 ~~~

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引用第18楼冲出枪林弹雨于2024-07-04 20:39发表的  :
有个想法，看看是否可取；一排标准长度，识别短的，说明公差范围差不是很大，看钢筋来料情况，尽可能有个倾角，滑到斜坡到位后（不到位的，可以有机构推动或者震动，类似震动盘），在另一段安装相机拍照识别，用面阵相机就可以满足，不用3D相机；打光注意下背景搞的干净些。
可以的话就看具体的视野和精度要求

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引用第20楼wjm111于2024-07-05 15:04发表的  :
那一排钢材是不是以端是整齐的，一端有可能会短？检测的时钢材是静止的吗？

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引用第24楼wsxebjz于2024-07-15 02:15发表的  :
如果钢筋一端对齐，并且能保持平行，就就好办一点，在一侧装有感光传感器，朝下看，在检测点对应的地下，
地面铺设反光强一点的白纸之类，或者直接灯光往上面照。两头都这么搞，一旦两头出现亮度信号不一，就可以用气缸横向顶出来，随便用单片机就可以做，plc也可以。不用灯光用电磁感应也可以，但是如果不平行，歪歪斜斜，就没办法了。
如果钢筋一边靠墙对齐，另一边是空旷的，长度差别不太大时，甚至可以用二三四的激光模块，可以测出不超过2米的差距，精度小于1厘米。

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引用第27楼rongbing于2024-07-16 08:16发表的  :
这个很简单的，他需要机械与软件共同配合才能完成，不需要3D相机，你确定需要做吗？

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引用第34楼zyp59477084于2024-07-22 09:00发表的  :
间歇运动，单根重复检测，计数，识别长度，后端分炼
https://www.bilibili.com/video/BV1ev411n7r7/

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引用第33楼rongbing于2024-07-20 08:20发表的  :
很简单的事，需要程序与机械联合起来