设备自动运转时，把设备暂停下来，设备处于停止状态，然后转手动进行操作
这个时候，如果把多个气缸的动作改变了，或者把伺服的位置改变了，比如本来取料完成上升的气缸，打到了下降位置。本来在焊接位置的伺服，移动到了初始位置。等等，总之，就是自动运行时转到手动，把伺服气缸动作搞乱了。
手动操作过后，再打回自动运行，应该如何处理，才能把上面操作的这些问题处理掉？？
直接初始化好像最简单，但是好多公司不允许这样做，就算初始化，有些公司要求带料初始化而不是那种简单的全部推到从头再来的初始化

暂停那一瞬间记忆气缸和轴的位置，注意气缸和轴到位的滞后性。再次启动前肯定要设备处于自动模式的。这时记忆气缸和轴的状态。这样就可以比较前后两个状态了。状态一致就可启动，不一致就报警。