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楼主  发表于: 2022-07-15 17:00
论坛网友们,这个星期我离家到一个厂打工了。这几天一直在修改一套之前的设备程序,今天才改到空转起来。这套设备是十几个轴,用3台松下的PLC连在1台触摸屏上。还有4个工业相机和工控机,它们和PLC是用I/O点连接的。
现在厂里有套新设备,比上面说的那套还大一圈,算下来有25个轴左右。面试的时候老板就说这里是很多标准小机台组合成大设备,控制方式倾向上面一样多台PLC连接在一台触摸屏上。这套新设备原本是这个月要交付的,目前实际在车间只有几个架子。刚才老板叫我出几个方案,要采购电气元器件。
我也是第一次做伺服控制的活,没一点经验(去年做一个7轴的设备,但因机械结构问题烂尾了)。请教大家,在有成本要求下,用什么方案好?请大家多多指教,多献计,助我完成这个活。谢谢大家了!
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    yangqb
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    1楼  发表于: 2022-07-19 14:22
    那你就还用FP-XH 控制,电路改动的少,再拓展轴就再加一个FP-XH
    引用
    引用第11楼liuliangdt于2022-07-16 11:54发表的  :

    昨天设计的说只有23轴,我怕实际在调试时可能就要加留的余量 。因为上面说的18轴的设备,我就感觉第最后一个轴是后面加上去的。一个松下FP-XH PLC能带6个轴,3台FP-XH刚好18个轴。目前这种方案好在电气元器件是分散安装在设备下部腔体内,不用另购控制柜。在一块的伺服用一台plc控制,各个PLC之间由松下PLCLink链接通信。