种养殖业经常有人说不食自家所种所养的，因为自家的多是营养夜CUI熟，食之对身体不好所以不食自家所种所养，
上个月接一桩业务，为一单位按照其图纸配安装底板，初步查看图纸后发现有存在设计问题，原以为是些小问题，可以随手帮忙解决。但是在开始动工配线后才发现这些问题将会是后续影响的大问题，先在此给各位汇报一下问题所在：主控制是台达的PLC,输入点数为：160点左右，输出为：90点左右。伺服系统是台达总共6台，功率为：400W，步进系统是6台，牛米为：1，这些硬件选配没有啥问题。下面来说说问题所在：
伺服系统电源为单相220VAC,为其供电的电源是相线加零线、通过滤波器为其提供，为什么不加变压器隔离？？且每台伺服驱动器的供电端多有一个断路器进行保护，这个有必要吗？？伺服驱动器的控制电源同样是通过滤波器后，再经过断路器为其提供。
步进系统的供电是直流24VDC，其电源来自开关电源，同样的每台步进驱动器的供电端多有断路器进行保护，这个有必要吗？？
PLC的输入点由一10A开关电源提供，再由一个6A的断路器为其保护，不知道这个断路器能保护输入点什么？
PLC的输出点直接带24VDC电磁阀（5W），且直接带动不加中间继电器进行转换，这个有真必要省略吗？
最近通过沟通后对方发出真实的心声，这套系统存在严重的干扰、且定位不准，没办法可靠工作。
在我看来这套图纸的设计者应该是70年代的老工程师所做，那个年代什么多需要保护。但是细看又不象，应该是当代年轻工程师所做的杰作，因为当代年轻人胆大，敢作敢为有问题后续再处理，先前准备工作不做考虑！
以上是个人见解！请勿砸砖！！

引用

引用第13楼mk自动化于2021-05-06 21:32发表的  :
电磁阀我们都是直接接到PLC输入点。从不用继电器转接。（到现在没出现任何问题——最长设备6年还在运行）

是直接接输出点吧，老兄