随着石油化学工业的发展，易燃、易爆、有毒气体的种类和应用范围都得到了增加。这些气体在生产、 运输、使用过程中一旦发生泄漏，将会引发中毒、火灾甚至爆炸事故，严重危害人民的生命和财产安全。由 于气体本身存在的扩散性，发生泄漏之后，在外部风力和内部浓度梯度的作用下，气体会沿地表面扩散，在 事故现场形成燃烧爆炸或毒害危险区，扩大危害区域。
而气体传感器就是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为 分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法， 还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的 气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。
用于可燃气体监测报警
目前，气敏材料的发展使得气体传感器的灵敏度高、性能稳定、结构简单、体积小、价格便宜，并提高 了传感器的选择性和敏感性。
现有的燃气报警器，多采用氧化锡加贵金属催化剂气敏元件，但选择性差，并且因催化剂中毒而影响报 警的准确性。
半导体气敏材料对气体的敏感性与温度有关。常温下敏感度较低，随着温度的升高，敏感度増加，在一 定温度下达到峰值。
由于这些气敏材料在需要在较高温度下（一般大于100°C）达到敏感度最好，这不仅要消耗额外的加热功 率，还会引发火灾。
气体传感器的发展解决了这一问题。例如，氧化铁系气敏陶瓷所制的气体传感器，不需要添加贵金属催 化剂就可造成灵敏度高、稳定性好、具有一定选择性的气体传感器。
降低半导体气敏材料的工作温度，大大提高它们在常温下的灵敏度，使其能在常温下工作。目前，除了 常用的单一金属氧化物陶瓷外，又开发了一些复合金属氧化物半导体气敏陶瓷和混合金属氧化物气敏陶瓷。
将气体传感器安装在易燃、易爆、有毒有害气体的生产、储运、使用等场所中，及时检测气体含量，及 早发现泄漏事故。并将气体传感器与保护系统联动，使保护系统在气体到达爆炸极限前动作，将事故损失控 制在最低。
盲测气体种类及特性
在气体泄漏事故发生后，事故处置将围绕采样检测、确定警戒区域、组织危险区域内群众撤离、抢救中 毒人员、堵漏、洗消等方面展开。
由于有毒气体可通过人的呼吸系统逬入人体造成伤害，在处置有毒气体泄漏事故时的安全防护必须迅速 完成。
这就要求事故处置人员在到达事故现场后，在最短的时间内能够了解气体的种类、毒性等特性。
将气体传感器阵列与计算机技术相结合，组成智能气体探测系统，能够做到迅速准确识别气体种类，从 而测出气体的毒性。智能气体传感系统由气敏阵列、信号处理系统和输出系统组成。
采用多个具有不同敏感特性的气敏元件组成阵列，利用神经网络模式识别技术对混合气体进行气体识别 和浓度监测。
同时，将常见有毒、有害、易燃气体的种类、性质、毒性输入计算机，并根据气体的性质编制事故处置 预案输入计算机。
当泄漏事故发生后，智能气体探测系统将按下面程序工作：进入现场一吸附气体样品-气敏元件产生信 号-计算机识别信号-计算机输出气体种类、性质、毒性及处置方案。
由于气体传感器的灵敏度较高，在气体浓度很低的时候就可以进行检测，而不必深入事故现场，以避免 不了解情况而造成不必要的伤害。使用计算机处理，以上过程可以迅速完成。
这样，可以迅速准确地采取有效的防护措施，实施正确的处置方案，将事故损失降低到最低程度。
另外，由于系统中存储常见气体的性质及处置预案等信息，如果知道泄漏事故中气体的种类，可直接在 这套系统中查询气体性质和处置方案。

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