有台设备，共有8个或更多进料工位，每个工位可以设置5个不同的进料品种，不同的工位可以设置相同的进料品种，每次生产前设定进料数据，各工位进料品种是可以任意设定的。问题来了：用户希望每种产品在所有已设置的工位上均匀分配，，比如产品A在1、4、5、6、8工位上都有设置，那么第一个A产品到1工位，第二个A产品就到4工位，第三个A就到5,以此类推，保证各工位进料数量平均。各位有什么好的方案，给点提示，感激不尽！

这种应该类是于那种自动打包的设备  能说一下你的机构不是是什么样子的吗？  因为可能涉及到你放料的机构放料的方式 还有进料的数量 是单个进料  还是多个进料 这个会涉及到来的数据处理  具体的还是要看你的机构部分想实现什么功能

如果说只是想要思路的话 倒是可以这样 PLC的话就用变址寄存器去寻址 类似于楼上的对每个工位内没个位置进行地址标注 比如工站1对应的地址分别为D0~D4  工站2对应的地址是D5~D9 工站三对应的地址是D10~D14 以此类推 A B C D E料分别标注为10 11 12 13 14（16进制对应的10进制值，不建议使用楼上的0 防止来料数据异常不赋值会是0 产生数据异常）
然后   比如来料是10（A） 然后就去寻D0~~D?地址里面对应10（A）的寄存器 这里可以使用变址（变址*1）去寻地址 找到一个就放一个到对应的位置  比如下一个来料是B（11） 就用变址*2 对应的去寻对应的地址对于B（11）寻到了就对应把它放到对应的地址里面去   直到所有的物料位寄存器全部寻址结束
其他的C D E以此类推
思路基本就是这样的 具体的还是要看你的机构部分是怎么配合的  可以加我QQ 798792886 详聊  我对你机构部分有点兴趣 加的时候就说是工控人家园的

只要你变址寄存器的数值设置你所有工站总和的值 就可以了 找到第一个A后 变址寄存器别复位就可以了 再来一个A继续在在之前的基础上面 继续往后寻找空位就可以了 B C 等以此类推就可以了  说白了 逻辑就是A去找你所有的工位里面属于他的工位  有一个就放一个对应的进去  再来A继续再找属于它的位置  直到循环结束 继续再进行下个循环

楼主能不能把机构部分也分享出来  机构不同算法的结构也会有点小差异的