在冶金企业应用中变频器维修常见的故障主要有以下几种：
第一，过电流故障。若是变频器系统加减速变化斜率的设置偏大，则会导致变频器输出频率无法与电机频率变化保持一致，一旦前者大于后者，则会发生变频器的过电流问题，引起跳闸。变频器维修时若是发现大功率设备出现过重负载问题，也会引起电流突增现象，导致过电流现象发生。
第二，过/欠压故障。变频器维修时若是惯性大的电机在变频供电情况下工作，输出频率呈现线性降低趋势，也会导致电机频率超过变频器输出频率，使得电机处于发电状态，其输出的电能一旦被变频器直流侧的电容吸收，就会导致电压值上升，引起过电压故障现象。如果变频器转速降低太快，而电机运转速度大于同步转速，就会导致电机反向输出电能，引起过电压故障现象。若是因变频器维修的制动电阻参数不合理，也容易造成过电压问题。对于欠压故障而言，多数根源在于电源。若是电源供电电压太低，也会导致欠压故障。
第三，电磁感应干扰故障。变频器在用于冶金生产加工的过程中，变频器面临着过于杂乱的作业环境，变频器就会遭受许多信号干扰。这些干扰信号会通过线路或辐射传输到变频器设备的内部，从而导致变频器在信号接收时发生接收错误的情况，进而发生误操作故障及维修变频器。
第四，变频器功能参数设置不合理。变频器功能参数设置不正确，是很容易引起变频器故障问题。比如变频器维修时是因为变频器转矩的功能参数设置不合理，就会发生跳闸故障。