广州，毕业7年，入行7年，工资税后7K，现做着非标设备。主要负责除了扫厕所外的大部分活。。。产品报价、元器件选型、元器件采购、设计电路图、PLC程序编写、做组态系统、安装电柜、调试、现场安装调试、售后服务及公司设备维护保养。


西门子200系列、三菱FX系类PLC编程没问题，昆仑威纶步科等大众组态都没问题。对于温度采集模块，模拟量采集模块，控制仪表、变频器电机同步使用得比较多，也比较熟悉。
私服电机、步进电机、编码器、大型PLC从没接触过。

现在主要想接触学习伺服电机编码器，还有S7-300系列PLC，工业网络的组建。学习电子电路、机器人方面知识，参加过很多次展会，感觉现在展会亮点都集中在机器人身上了。

感觉现在自己到了一个瓶颈，以现在自身的条件，想往上几乎是很难的了。

入行7年，连常用的伺服电机编码器都没接触过，感觉有点失败。以后想突破，往上爬就只能通过不停的学习，深造下去才有发展，不然始终被淘汰。

各位工控前辈们，有没好的建议和方向，给小弟分享一下，感激不尽！

引用

引用第16楼madekpss于2016-05-22 11:03发表的  :
我感觉一般的工厂的机械能用上PLC的都是浪费，基本上购几块延时继电器模块加继电器模组就可以把8成以上的普通自动设备动作做出来，而且成本低，维修简单，更易让厂家接受，搞得太复杂一般的厂家要考虑维修问题，不可能一个小规模工厂要养一个工程师级的维修工，如果出了问题影响了生产，要等生产机器的技术员上门维修这是极不方便的，影响了生产。中国目前的机械设备水平还没达到PLC电路普及化的条件。当这些技术员的工资象普工一样，那些私企老板可能会考虑一下。

这个玩笑开的有点大，汽车行业设备，PLC基本上每箱一个，我们最坑人的设备，一个柜子三套系统  1200 300 200cn 装一起。为了能便宜一点实现多类控制。