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yamqq
雅马哈,爱普生,电装机器人。
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12楼  发表于: 2015-07-21 10:22
机械方式止通规,便宜,精度高
这个人很懒,什么也没有留下!
hafatahaha
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13楼  发表于: 2015-07-21 10:57
呵呵。。。呵呵。。大问题,圆是回转体,要检测是整个外型那就必须旋转,我知道我理解对不对。。。。
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hafatahaha
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14楼  发表于: 2015-07-21 11:02
看有没有一种类似光栅的激光,可以检测到整个面,就能直接检测
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hafatahaha
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15楼  发表于: 2015-07-21 13:09
相机就别想了,精度都在1mm
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fubin739
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16楼  发表于: 2015-07-21 13:12
用基恩士的激光测径感应器
hafatahaha
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17楼  发表于: 2015-07-21 13:44
好像基恩士没有能测楼主给出那么大直径的
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qiaoshougang
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18楼  发表于: 2015-07-21 14:07
简单考虑了一下,给你个思路:用一个对射光电传感器,传送轴处安装一高精度编码器,对射光电检测物件的前端,上升沿启动高速计数器开始计数,光电的下降沿结束高速计数器,算出编码器脉冲数,最后计算直径,不知是否可行
夜游神
hafatahaha
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19楼  发表于: 2015-07-21 14:27
楼上好生猛。5个丝的精度用算的,还是光电。。。。。。。这个东西很重要的一点就是要测量整个圆周,而不是某一处的直径。
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qiaoshougang
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20楼  发表于: 2015-07-21 14:54
“楼上好生猛。5个丝的精度用算的,还是光电。。。。。。。这个东西很重要的一点就是要测量整个圆周,而不是某一处的直径。”
你没见过有一种叫“激光光电传感器”吗?编码器的应用好了5个丝的精度有问题吗?
夜游神
wu32u2
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21楼  发表于: 2015-07-23 08:01
其实可以采用两个激光位移传感器对射方式安装在流水线两侧,让圆壳从中间穿过,两个传感器的检测值相加与标准值对比即可知道是否合格,不知道你流水线速度多快,若是传感器来得及反应,工件可以边传送边检测,检索两传感器的最小值相加便是工件的最大直径,当然前提是两传感器位置要安装到位,不能有偏差。另外根据传感器的检测范围、品牌,单价从6000~2w+不等,不知道你的老板是否愿意。
[ 此帖被wu32u2在2015-07-23 08:06重新编辑 ]
成功的路上需要帮助
804759109
无独有偶啊
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22楼  发表于: 2015-07-23 08:33
好像压缩机上端盖
hafatahaha
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23楼  发表于: 2015-07-23 10:13
引用
引用第21楼wu32u2于2015-07-23 08:01发表的  :
其实可以采用两个激光位移传感器对射方式安装在流水线两侧,让圆壳从中间穿过,两个传感器的检测值相加与标准值对比即可知道是否合格,不知道你流水线速度多快,若是传感器来得及反应,工件可以边传送边检测,检索两传感器的最小值相加便是工件的最大直径,当然前提是两传感器位置要安装到位,不能有偏差。另外根据传感器的检测范围、品牌,单价从6000~2w+不等,不知道你的老板是否愿意。

这种做法应该是最合适的,基恩士的测圆传感器就是这样的,但是好像没有楼主工件这么大直径(继续发表个人观点,这个东西是的测量整个圆周,而不是某处的直径),楼主贴的照片要么是压缩机上的盖子,要么是汽车上的一个什么东西的盖子(见过但是忘记了),直径应该超过150mm。
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