在顺序控制中，一般说来，一个气缸的初始位和工作位都是有磁敏开关的，我们假设一台设备有二十个气缸，那么无特殊情况，就会有四十个磁敏输入。气缸在动作时，每一次的步进，基本上都是依靠磁敏开关去判断执行的。
一台设备想要运行稳定，就必须在每一个磁敏感应到位后加上一定量的延时，那么问题来了，一台二十个气缸的设备，四十个磁敏，再加下一些必要的检测与开关按钮，输入达到六十个以上是很正常的。六十个的输入，动作再复杂点，再加上报警功能，用到的延时就有点多了，可能达到二百个以上了，以上是我理论上的分析，可能真实的与我所说的有很大的出入。毕竟，我真的是新手，还没有认真写过一个超过二百步的程序。
如果的我分拆没有错误，那么，问题点来了：如此多的延时，用到的T自然就多了，但如此多的T，其实其中一半的时间都延时得一样，在实际PLC程序书写过程中，真的要一个一个写进去吗？求指教。有没有更好的程序书写方式，时间用的一样的，全部只用一个T呢（须考虑两个或更多以上延时同时或错开运行的情况），求大神指教，或者大家可以讨论下。

我曾经也小小的研究过这样的东西，虽然最后发现实在是无聊，但是也是发现一些有趣的东西，楼主可以看一下是不是满足你的要求，首先按照你的意思，每个必须都要用定时器，那么确实会出现定时器不够用，就算按照1楼的FB编程，也是没用的，因为FB本身也是占用总体内存的，助于FOR NEXT循环，控制不好的话还是不建议用，反正我水平有限，我不太会用。但是楼主有没有想过，定时器和计数器其实本质是一个东西，举个例子，你定时1秒，那么就可以做1个计数器，每0.1秒计数1次，那么计数10次就是1秒，效果就是一样的，0.1秒室友特殊标记的，应该是M8012，然后记住要用上升沿或下降沿，还有最后计数器要清零，什么时候清零自己考虑。然后这个时候你还是觉得计数器也不够用，怎么办？呵呵呵呵，别忘了，还有数据寄存器D，可以用加法做出计数器的效果，那么接下来你就懂了吧。
水平有效，仅供参考。