283596603
盟主
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楼主  发表于: 2014-05-18 23:53
目前公司正在试车一条薄膜涂料系统,里面有收放卷控制.有两个地方是放卷,经过复合(两张膜贴在一起)再收卷。。PLC用的是贝加莱的,软件也不好找,而且人家程序也是加密的,不给。整个系统包括4根张力辊,张力辊的作用似乎是用来做设定张力的,是通过调节进入气缸的气压来调节的。其他的辊子都是起到改变方向或平整的功能,属于随动的。另外有几个是张力控制器,牌子不知道,Tech DTM-11,还有张力传感器。中间有好多变频器拖动的电机,变频器都是由PLC输出的AI信号控制。开机的时候显示的线速度是10m/min,正常工作时速度达到70m/min.现在有个问题,张力控制到底是由变频器来控制的还是由张力辊来控制的,控制基本思路是什么?如果是由变频器控制,变频器既要控制整条线线速度同步、线速度大小,又要控制张力,怎么实现?张力控制器在张力控制环节起什么作用,除了检测、计算外,它输出的信号是通过控制什么来实现张力控制的?
没搞过收放卷,不太懂,请赐教。谢谢!
阮子
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1楼  发表于: 2014-05-21 19:02
其实收放卷张力控制有很多很简单的,用一个磁粉控制器就可以了,也有很复杂的用到很多检测与反馈元件。怎么选择关键是要看你的产品对收卷效果的要求。有很多产品对收卷要求很高所以就必须使用PLC、变频器或伺服控制器,张力传感器,以及浮辊也称摆动辊(辊的一端装有一个电位器来检测浮辊的位置)。精密调压阀或电控比例阀来组成一个闭环PID随动系统。比如设定收卷张力为10KG,那么精密调压阀或电控比例阀就会向浮辊气缸(一般会使用超低摩擦气缸)输入10KG力的气压,PLC跟浮辊的位置的读数以及张力传感器反馈的读数,经过运算增大或减少变频器的速度给定值,使浮辊的位置尽可能的摆在中间,同时也使设定的张力值与反馈的张力值接近。现在很多设备收卷都会设定一个锥度值,也就是说随着收卷卷径的增加,收卷张力会跟据设定的锥度值线性递减。从而使用收卷效果和产品质量都得到保证。