做电控已经10年了，电控的入门门槛确实很低，只要你想学，很快就可以入门。
当真正能做精、做好的却不是那么多。

在这行水平真的是参差不齐。

大家都比较偏向于实现功能和编程，却忽视了很多基础的东西。比如元件选型、安全要求。
大家好像觉得什么信号都往PLC拉就完事，很多都违反了现行的行业标准或者安全标准。
特别是很多公司的设备都进过了CE认证，但实际设备却完全达不到CE的要求，留下了很多安全隐患和法律上的责任。
由于设计中的失误造成的重大经济损失和人生安全事故，严重的是可以对法定代表人和直接设计师师判刑的。
如果是通常的设计失误，造成了甲方经济损失的（如返工），可根据合同赔偿对方的经济损失。

以我看到某厂压力机的说明书为例：
1、紧急停止直接进PLC 或者只有单一回路的情况普遍存在。
2、安全光幕也是单一回路。
3、涉及安全的双阀也是单一的控制
4、涉及启动危险运动部位的
5、编码器采用增量编码器，只用AB 相，没Z相检测，没外部检测。当发生角度偏差时无法知晓。
举不胜举。 依据一些行业标准，都是有重大的安全隐患。所以我国每年发生的工伤非常多。
如果是CE的话，紧急停止，光幕，启动，基本上是要采用安全继电器或者安全PLC的 ，并形成闭环监控。
而我们国家做的话，至少也要设计双回路的硬线去保证，而不是图省事进PLC完事。

作为设计的一员，虽然在我国现在追责到个人设计工程师还没有立法，但我们有时候要铭记一些社会责任。
也许会由于你的设计，造成生命财产的损失。

大家可以一起讨论，分享。给后面的兄弟一些理念，避免走入设计的误区。

引用

引用第24楼supermax于2014-03-21 10:36发表的  :

有点道理！那你就把程序发上来，看能不能难到我单位的研发人员，特别是我的老大！顺便给我偷师一下！HO!
反正我正在学COD语言和M代码指令

    搞笑的，这位兄弟，你这么厉害还要别人给你程序，你自己写出来不是正好显示你很厉害吗？搞冲床那位兄弟说的对，会多少种牛X的PLC不值得炫耀，能编出好程序的才牛叉。本人搞工控十几年，玩过5,6种PLC，大中小都有，涉足多个行业，每个行业有每个行业难搞的点，你不了解就胡扯，不像工控人务实的态度。

引用

引用第48楼shi2999于2014-03-23 12:58发表的  :

工控不同行业技术要求大不相同，工艺要求和硬件配套是关键，不是行业相关的的人不容易理解，行业技术太多要学习的，工作时间长不代表水平高，就算有机会接触还要看个人的领悟能力和基础配套知识到不到位。很多时能做不代表了解抄袭就是例子。

  说得很对，每个行业都有不同的工艺要求，不是行业的人不知道的很难理解，要摸透这个工艺要求，需要学习，需要各方面的知识来领悟，有些人认为，某某人水平高，做什么机器都能行，其实这是错误的理解，每个人再厉害，进入他以前没进入的行业就是个新手，一定要学习，我自己涉足几个行业，是深有体会的，刚接触某个行业，尽管对电气很了解，但是设计出来的东西还是不符合客户要求，原因就是对这个行业不了解，每个行业有每个行业的控制要求，比如同步控制，定位控制，流程控制，还有主要做监控数据类的，还得了解设备的运行方式，还得了解客户对设备的功能要求，或者有时候客户表述不清楚，或词不达意，就导致走弯路，一句话，不了解设备，不熟悉设备就做不好控制。