这是一个人造板行业的装板机前面甩板皮带的变频器控制，带有正反转，高低速控制。装板机有15层，因此要求甩板皮带提供15种速度。变频器是施耐德的ATV31H，三相3KW，PLC是西门子的S7-300,触摸屏是西门子TP270的6寸屏，现在要求变频器输出15种速度分别可调（只调高速，低速用变频器的下限频率控制），要求变频器的速度给定必须用15个外置电位器，以方便生产线操作工人调整。
    工作过程：当板坯进入甩板皮带时先以低速运转，到达指定位置后，再高速（约90HZ）甩进装板机的某一层（15层是循环工作的），每个电位器控制变频器的高速工作时间都在3秒以内（包括加速时间在内），然后等待下一张板坯的高速启动信号（15层的每一层都是这个信号，即15种速度共用一个启动信号）转到另一种速度，当遇到烂板坯时，反转送出回收。每种速度变换的间隔时间在20秒以内。最笨的方法是用PLC 的15个输出点来控制，但这样成本明显高。用触摸屏来解决就不考虑了（屏上有二层密码，本人水平有限，解不开也连不上屏），有没有更经济的解决方案呢？请大虾们赐教。
    图片中有红色7字形臂的是压板机，前面比较矮的哪一个架子下面的皮带（1.6m×4m)是甩板皮带，压板机与甩板皮带之间的是装板机。

到目前为止我见过和用过的变频器的模拟量输入口都只有一个，这15个电位器即使串接或并接，那变频器怎么去识别是第几个电位器给它信号让变频器去控制几号速度呢？我想这有点不太肯能。你那触摸屏不能通讯是不是电缆不对？或者是操作不对。这种自己加的密码只有把画面程序弄上来才可用去掉，不然真没办法。

引用

引用第53楼youzida_121于2012-01-05 13:19发表的  :
回51楼：
这个变频器确实也只有一个模拟量输入端，但在这里只需要一个输入端就足够。15个电位器由15个小型中继控制投切，15个中继的输出端并联，15个中继的输入端（不是指中继线圈）接15个三线电位器，三线电位器的二个定片可以并联，但这里我不准备并联，将采用分开连接，即将电位器的三根线直接接进中继输入端。15个电位器在硬件上不采用联锁（联锁故障率高，每次故障100人民币，心痛），15个中继由PLC的15个输出点控制，到底是那一层及选择那一种速度，由4个接近开关（装板机上本来就有的）信号通过PLC的4到16解码器控制，变频器不需要识别任何信号，有模拟信号来，变频器乖乖走就是。
          触屏我使用的是USB转MPI电缆，可以连PLC在线修改程序的，软件使用的是wincc flexible2008多国语言版，到底这电缆能不能连触屏，我也不知道，操作对不对我就更不知道了。
     大侠，我这里有份原厂的触屏程序，如果能与触屏连线的话，直接覆盖能清掉密码吗？

哦，那是我理解错了。触摸屏是不是在你想打开某一画面时出现提示你输入密码的？要是这样的话那这个密码就在你的画面程序里。看下图。

是不是这样的。

是不是点击画面中的《参数设置》时提示的那个密码？