电气控制柜的调试
这一步骤是生产机械在正式投入使用之前的必经步骤。
一、调试前的准备工作
1．调试前必须了解各种电气设备和整个电气系统的功能。掌握调试的方法和步骤。
2．做好调试前的检查工作。包含：
(1)根据电气原理图和电气安装接线图、电器布置图检查各电器元件的位置是否正确，并检查其外观有无损坏；触点接触是否良好；配线导线的选择是否符合要求；柜内和柜外的接线是否正确、可靠及接线的各种具体要求是否达到；电动机有无卡壳现象；各种操作、复位机构是否灵活；保护电器的整定值是否达到要求；各种指示和信号装置是否按要求发出指定信号等。
(2)对电动机和连接导线进行绝缘电阻检查。用兆欧表检查，应分别符合各自的绝缘电阻要求，如连接导线的绝缘电阻不小于7 MQ，电动机的绝缘电阻不小于0．5 MQ等。
(3)与操作人员和技术人员一起，检查各电器元件动作是否符合电气原理图的要求及生产工艺要求。
(4)检查各开关按钮、行程开关等电器元件应处于原始位置；调速装置的手柄应处于最低速位置。
二、电气控制柜的调试
在调试前的准备工作完成之后方可进行试车和调整工作。
1．空操作试车
断开主电路，接通电源开关，使控制电路空操作，检查控制电路的工作情况，如按钮对继电器、接触器的控制作用；自锁、连锁的功能；急停器件的动作；行程开关的控制作用；时间继电器的延时时间等。如有异常，立刻切断电源开关检查原因。
2．空载试车
在第一步的基础之上，接通主电路即可进行。首先点动检查各电动机的转向及转速是否符合要求；然后调整好保护电器的整定值，检查指示信号和照明灯的完好性等。
3．带负荷试车
在第l步和第2步通过之后，即可进行带负荷试车。此时，在正常的工作条件下，验证电气设备所有部分运行的正确性，特别是验证在电源中断和恢复时对人身和设备的伤害、损坏程度。此时进一步观察机械动作和电器元件的动作是否符合原始工艺要求；进一步调整行程开关、的位置及挡块的位置；对各种电器元件的整定数值进一步调整。
4．试车的注意事项
(1)调试人员在调试前必须熟悉生产机械的结构、操作规程和电气系统的工作要求。
(2)通电时，先接通主电源，断电时，顺序相反。
(3)通电后，注意观察各种现象，随时做好停车准备，以防止意外事故发生。如有异常，应立即停车，待查明原因之后再继续进行。未查明原因不得强行送电。

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