引用

引用第8楼wangsai0501于2019-03-04 09:04发表的  :
方法有很多，比如行程开关做加减速，电阻尺做加减速，本人一直使用同步器，第一台电机速度直接给，第二台做副电机，速度通过第一台电机输出0-10V给同步器，通过安装在链条上的位移传感器反馈信号调节2台电机同步，使用10年以上没出过问题

第一张照片中悬挂的东西是干嘛用的？

引用

引用第6楼汪传福于2019-03-04 07:31发表的  :
搞个同步板或一个变频器控两个个电机，都可以

我就这么用的

我做过几种类型：
1、直接拿一台大的变频来带两台品牌电机（各3.7KW），但这种方式是简单的同步，相当于一起启动一起停，要求两台电机的负载需要相当的接近，较短的场合；
2、一台变频马达作主速度给定，另一台作从速度给定，从速度给定的采用位移传感大器（激光、超声波、电阻尺、光电位移传感器、拉绳传感器等等）来直接控制运行频率；这种方式用在负载不一样，或者是链条长度不一样的场合；
3、采用矢量电机，配矢量变频器来做，一台作主控制，它的转动输出配编码器，传给另一台矢量变频器作跟随频率动作，类似做到伺服同步的情况；
4、一台变频器A作主速度控制，另一台变频器B作从控制，B变频的频率给定初始值来自A变频的给定，以附加的传感器中位点作为PID的目标值，这样做PID跟随同步，这种方式下，需要要求是缓起动，在变速时都需要考虑时间；

5、用伺服作绝对同步控制，这块的成本就高，想像一下可以，目前在国内设备市场上也没有看到这样来设计的，但国外的设备上但是看过用SEW的伺服走总线来做绝对的同步，

在控制上还有一种说法是相对同步，还是绝对同步，控制方式就完全不一样，这个基于你的设备和运用场合；

我做过几种类型：
1、直接拿一台大的变频来带两台品牌电机（各3.7KW），但这种方式是简单的同步，相当于一起启动一起停，要求两台电机的负载需要相当的接近，较短的场合；
2、一台变频马达作主速度给定，另一台作从速度给定，从速度给定的采用位移传感大器（激光、超声波、电阻尺、光电位移传感器、拉绳传感器等等）来直接控制运行频率；这种方式用在负载不一样，或者是链条长度不一样的场合；
3、采用矢量电机，配矢量变频器来做，一台作主控制，它的转动输出配编码器，传给另一台矢量变频器作跟随频率动作，类似做到伺服同步的情况；
4、一台变频器A作主速度控制，另一台变频器B作从控制，B变频的频率给定初始值来自A变频的给定，以附加的传感器中位点作为PID的目标值，这样做PID跟随同步，这种方式下，需要要求是缓起动，在变速时都需要考虑时间；

5、用伺服作绝对同步控制，这块的成本就高，想像一下可以，目前在国内设备市场上也没有看到这样来设计的，但国外的设备上但是看过用SEW的伺服走总线来做绝对的同步，