引用
引用第4楼wkp2013于2014-09-03 17:13发表的 :
先谢谢你的回复，冲床和切刀是两个输出点控制，可以认为，Y1 ,Y2。你给出的解释很好理解也很好实现，传送带传送，编码器计数，每传送600mm冲床下降一次，这个很好处理，但是后面还有个切刀要求传送1300mm后切刀动作，只有一个编码器反馈给PLC脉冲。假如走600个脉冲，冲床下降，以冲床下降动作清零编码器，这样切刀永远也达不到1300个脉冲，假如冲床下降不清零，让切刀下降动作清零编码器，这是就出现一个问题，冲床如何动作，600mm时候可以动作，1200mm可以动作，但这时再走100mm 切刀就动作编码器就清零，等下次再启动传送600mm冲床下降时，其实传送带已经传送了700mm，这里要求冲床每传送600mm就出现矛盾处，如何处理，待解？
不是很明白你的意思，第一个600 Y1输出， 不清零，清了不计数了，后面的永远达不到。 因为一直在计数，到1200和600怎么会有输出呢？ 这两个数据又不是相等的，怎么可能会给一个输出信号呢？ 不懂你的数据处理思路。
我的想法是一你计数存到 D0 然后D0和600比较 等于时输出Y1 D0 继续和1300（如果是还要加上前面6000的话，你可以加个600即是和1800比较） 比较 等于时输出Y2 在清零。再循环。
即使你上面说的，到600是输出，Y1输出时你可以记一次数，第二次到1200时 让Y1不输出不就结了，到1300时输出Y2并清除。
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