楼主接触过一些机械工程师，跟他们有合作也有争议
说说最近一次争议吧；
一条生产线，若干台设备组成的流水线，上一台设备加工完毕后自动流入下一条生产线
我们设计的时候尽量让每台单站设备独立，避免信号互联传递联锁，
机械选型完毕，描述机械工艺动作的时候我发现有些站的传感器设计有问题，缺少了，没有的话，每台单站之间要进行信号互联，
对此，其实有多种办法的：
1.站站之间信号互联，比如上一台设备加工的信号通过指示灯啥的传递给下一站
2.加装传感器，用来感应工件的到来

个人觉得加装传感器最好，这样基本上每台设备都是独立的，任意两台单独的设备之间都不要信号传递，独立性好；
但是机械拒绝，因为他觉得加传感器麻烦，能用别的单站的信号就借用呗；
为此争论，最后经过电气总监和机械总监的协调，设备站站独立，尽量不让信号交互，确保可靠性独立性（ 其实信号传递也没啥问题，只是可靠性独立性我们公司推崇这个）

你们跟机械打交道的时候都争论过吗？ 因为什么争论呢？ 说出来让大家评评理

知道什么叫推委么?知道什么叫扯皮么?自己不想做的就说难度大,走别的路.不过说实话,高设计的确实考虑的问题太多,你叫他改方案,谁都不舒服,会涉及到一大堆问题.比如你程序搞好了,机械设计说动作不对,要改动作顺序,你爽么?所以,什么时都商量着来吧.     

这个话题蛮好。

以前我偶尔给人家做点小服务，也遇到过类似情况

设备达不到效果，其实是机械原因，但机械总把责任推给搞电控的。

甚至是电机选小了，都要怪变频器功能不好。

可能是因为自己年轻或经验少的原因，在60多岁的机械工程师面前，总是处于被动的局面，坚持吧，总有退休的时候。

条条道路通罗马。。。。。。诚信与和谐！

精度达不到就是电气的问题，伺服电机的精度达不到，就怪电气

是啊，都要有谦让的态度就好了。实际工作中要想做到那么融洽和谐真的很难啊。

因为能搞机械设计的都是年龄大的老家伙，总是对搞电气的年轻人，指手画脚

支持一楼的说法。

现在机械厂都是以机械为主，电气为辅，碰到一个略懂电气的算你幸运，碰到一个不懂的，你就和他说不清了，最后有问题都是电气的责任！干工作一定要有好心态。

不争论，机电我一个人做。

没有办法，机老大吗！电气是为人家服务的。